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水性覆膜和油墨预置技术需要注意哪些事情?

发布日期:2019-09-06 14:40:20 浏览:

为了令纸张呈现出更好地柔韧度与光泽度,印刷业很早就开始了为纸张覆膜的工艺生产方式,那么我们今天就来了解一下水性覆膜和油墨预置技术需要注意哪些事情,希望对大家有所帮助。

水性覆膜和油墨预置技术需要注意哪些事情?

一、水性覆膜需要注意哪些事情?

在90年代纸品覆膜主要生产工艺是传统的油性覆膜。该生产工艺的过程为:将塑料薄膜涂上黏合剂,通过烘道经橡皮滚筒和加热滚筒加压后,将其与纸张黏合在一起,形成纸塑合一的产品。而水性覆膜是于1996年问世的一种新型覆膜工艺,由于该工艺使用水性环保胶水,不需加热干燥装置,高速节能且光泽度高,受到众多厂家的欢迎。但因当时水性覆膜问世时间不长,相关资料缺乏,众多厂家在实际生产中遇到许多问题无法解决。

现在随着科学的发展和印刷工艺的成熟,水性覆膜已逐渐取代传统的油性腹膜,成为覆膜流程的主要生力军。

水性覆膜的工艺流程可以概括为:给纸部给纸→输纸台输纸→薄膜涂黏合剂→印刷品压膜→收卷→干燥→分切。

覆膜工艺较复杂,在正常生产中需注意以下几点问题:

印品喷粉

因为水性胶水可以溶解印刷品表面喷粉,所以当覆膜产品出现雪花点时,便感到不可理解,其实原因很简单,水性胶水本身也受溶解度的限制,如果印刷品喷粉过大,多余部分就不能被胶水完全溶解,就会出现大面积雪花。

解决这种情况有三种办法:

1.协调上下工艺,在印制时尽量减小喷粉量;

2.应该适当增大胶水量,加大胶水溶解喷粉的能力;

3.在覆膜前将印刷品表面悬浮喷粉清扫一下。

清洁

由于水性覆膜胶干燥很快,如果静止没有流动,会干燥成胶皮,成固体块状。如果附在涂胶辊或施压辊上,就会造成局部涂胶过小、或施压时局部施压过大。所以在覆膜过程中要保持涂胶辊及施压辊干净。

如果周围环境中灰尘太多成胶水中有干燥胶皮及切下的薄膜碎片等,覆膜产品就会有雪花,所以应当注意环境卫生,胶水用不完应倒回胶桶密封好,或采取上胶前过滤的方法。

印品变色

其主要出现在大面积印金及烫金产品。这是由于胶水中化学性质活跃的元素和金粉发生了化学反应。

解决办法是:针对印金产品采用特种金墨或特种胶水,或改变工艺,烫金产品先覆膜后烫金,很多厂家采用后一工艺,效果非常好。

纸塑脱离

此现象容易在满版印刷品中出现,因表面 油墨层较厚,胶水难以润湿、扩散、渗透,而粘接不牢。

解决办法是:

1.针对此种产品,要求胶水生产厂家加大胶水的固含量;

2.适当加大涂胶层厚度;

3.提高覆膜时及产品干燥过程中的外界温度;

4.检查胶水是否变质,检查胶水的出厂日期及保质期;

5.薄膜是否超保质期限,检查薄膜电晕处理是否失效。

变形

出现这种情况有以下几种原因:

1.胶量太大,因为胶水量大必然使纸张吸收水分大。任何纸张在大量吸水时,都会变形。所以在没有雪花点的情况下,尽量减小涂胶量;

2.覆膜拉伸变形严重,此时应适当调整薄膜的松紧张力,只要保证薄膜能很平整与纸张贴合,张紧力越小越好;

3.收卷张力太大。在保证将覆会后产品能收卷到辊上的前提下,卷紧力越小越好;

4.薄膜所处外界环境温差、湿度差太大。

目前国内还出现一种介于油性和水性之间的一种胶水,价格很便宜,本身不用经过烘干,覆膜后自然干燥,覆后产品亮度及平整性都可满足要求,但其有强烈刺激性气味,质量不稳定。可用于低档产品。高档产品建议采用正规厂家生产的白色环保胶水。

随着印刷包装行业的迅猛发展,水性覆膜必将拥有更广阔的前景。

另外水性覆膜胶最大的使用特点:它是以水为分散剂,以高分子聚合物为分散相组成的白色乳液型胶粘剂,真正的水性覆膜胶应当不含任何有机溶剂,残留的有机单体应低于0.1%,闻起来没有气味或略带醇或酯的香味,真正的安全无污染。

最后,水性覆膜在对印刷品表面进行加工后,能达到提高印刷品表面光泽度、强度,增强美感效果。水性湿式覆膜以其覆膜印刷品的高强度、高品位、易回收、无污染等特点深受广大客户青睐。是印刷业习惯采用的耐温、耐水、耐磨,提高印刷品档次和商品价值的有效手段。

水性覆膜和油墨预置技术需要注意哪些事情?

二、油墨预置技术需要注意哪些事情?

1.引进先进的印前处理系统

确定实现油墨预置技术的先决条件是有先进的印前处理系统,具有能够输出PPF或者PDF文件的数字化工作流程,因为PPF或者PDF文件是油墨预置系统的数据传票,其直接决定着油墨预置的准确程度,例如爱克发数字化工作流程,能持续、有效、稳定地保证PDF或者PPF文件的有效转化,并将图文信息输出接近60ppi的标准点阵文件。

2.印前人员必须充分了解后端工艺

点阵文件是以版面为单位的一个个PPF或PDF文件,流程控制中心将其传递到印刷机时需要建立文件与色组的一一对应关系,即根据版序确定文件的导入,这就要求印前人员不仅要具有扎实的印前图像处理知识,更要有丰富的印刷知识,对印刷机的生产方式有充分的了解,如印刷方式、滚筒直径参数等都要了然于胸,以保证印前数据导入的准确性。因此,引进油墨预置系统伊始,应当从印前部门挑选出业务骨干深入印刷车间,跟班生产,以熟悉印刷机的具体性能,对产品的生产进行统一规划。

3.对生产工艺进行系统筹划

对单张纸印刷机来讲,一次印刷针对一个版面或正反两个版面的PPF或PDF文件,一个PPF或PDF文件正好对应一次印刷任务,这是最简单的情况,只需确定色序即可。但报轮等较为复杂的卷筒纸印刷机和宽幅双倍径的报纸印刷机,每个纸路最多要用8套对开印版,例如高宝COMET印刷机,一次印刷有多个纸路,最多可达32套印版,对应32个PPF或PDF文件,这时就需要根据版序准确导入PPF或PDF文件,数据导入过于复杂、操作时间过长的问题给我们带来了很大困扰,而这也成为大型轮转印刷机应用油墨预置技术的最大障碍。

衡量覆膜品质的优劣,需要对覆膜的光亮度、强度、粘结力等几方面进行综合考查,那么我们今天关于水性覆膜和油墨预置技术需要注意哪些事情的介绍就讲到这里了,大家在实际的操作过程中可以了解一下。

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