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印前制版中怎样把握软片的最佳效果,标签印前处理工艺需注意哪些事项?

发布日期:2019-08-27 14:51:33 浏览:

软片在印前制版中占有重要地位,印品质量的好坏在出软片时就已被确定,那么印前制版中怎样把握软片的最佳效果,标签印前处理工艺需注意哪些事项?我们今天一起来了解一下吧。

印前制版中怎样把握软片的最佳效果,标签印前处理工艺需注意哪些事项?

一、印前制版中怎样把握软片的最佳效果

国际上知名印刷软片厂家的产品,推出前都经过严格的测试,在总体质量和稳定性上都有保障。感光材料的生产制造也需要多年科研与生产技术的积累,如果软片厂商有比较雄厚的感光技术科研、生产、管理和市场经验,将能使软片的总体性能得到更为充分的保证。

选择一个有信誉的品牌往往使您事半功倍,注重品牌声誉的厂商在软片的质控方面相当规范,用户使用中如发现卡片报错、软片两边裁切不齐、涂布不匀、划伤和静电线多、软片灰雾度高等问题出现的概率很低,不仅提高您的工作效率,也减少与用户间为输出质量而产生的种种矛盾。

当选好一种软片后,接下来要做的就是如何达到最佳的输出效果。这不仅与软片有关,还与对软片的使用状况有极大的关系。如对软片性能的熟悉程度、照排机设定、冲显机设定、显影定影条件设定等。之所以要进行这些设定,与印刷流程和软片在印刷全过程中的作用密切相关。

印刷的核心作用是大量复制原稿,目的是使原稿所含图文信息能迅速准确定向传播。过程是在印刷机上通过压印油墨转移将印版上图文信息完整地转移到印刷媒介如纸张上。印前将计算机中完全数字化的图文信息通过RIP和照排机转移到软片上,软片上的图文信息通过晒版转移到印版上。所以,软片在整体印前到印刷中,肩负着准确完美地传递图文信息的中介物的作用,在印刷工艺流程中举足轻重。

制版中有两个最重要的参数是:软片密度和线性化。

软片密度分高密和低密两种。低密是指软片冲洗后完全未曝光处密度,一般在0.05左右。低密好使软片清晰通透,晒版网点质量好。高密指软片实际100%曝光处冲洗后的实地密度。一般铜版纸印刷用晒版软片要求高密不低于3.5,通常在3.8-5.0之间,保证软片上的图像信息晒版时很好地转移到PS版上。报业新闻纸和胶版纸印刷时,因纸张吸墨性特强和高速印刷等原因有特殊晒版要求,高密要求较低。软片输出生产中要求保证高密的稳定性。

线性化是指分色制版中,要求保证计算机中所设定的网点值,能真正反应到印刷软片上。以50%中性灰为例,要求计算机上图文50%网点的地方,到印刷软片上实际测量也必须是50%,网点误差不超过一个网点。当网点误差较大时,会引起印刷图像极大的失真,这一点在彩色四色印刷中尤为明显。比较严谨的输出中心,每天都会随时抽测并做线性化校正,这主要是因为软片显影定影条件的稳定性很难保证。

由于密度高低会影响对线性化的测试,应先保证密度的稳定。以柯达新一代高温快速软片Gen5软片为例,密度稳定在3.8-5.0间效果最好,一般国内客户设定的多为4.2左右。一般输出中心都应配有密度计,方便随时测量软片密度和网点是否在可控范围内。

印前制版中怎样把握软片的最佳效果,标签印前处理工艺需注意哪些事项?

二、标签印前处理工艺需注意哪些事项

首先,在印前处理方面,很多客户设计的订单都是以胶印或凹印方式为主的,这种原稿如果采用柔性版印刷,样张会出现很多质量问题,如颜色不到位,层次不明显,出现硬边等。因此,要解决此类问题,与客户及时沟通是非常必要的。

其次,在柔性版版材的选择上也必须货比三家。印刷企业需要通过与多家制版公司合作,对版材的使用、网线版的制作、层次的过渡、网点的增大补偿、印版的伸缩率等问题充分了解。这样不仅有利于生产,也可以控制好质量参数,避免人为干扰,减少了故障的产生。

再次,由于标签印刷的特殊性,窄幅柔性版印刷设备相对于凸印及其他类型的柔性版印刷设备来讲有突出的特点,窄幅柔性版印刷设备不仅操作简单,印刷品质及操作效率高,组合性强,能做更多种类的产品,更具竞争实力。

1.色序的选择

柔性版印刷的标签其图文部分主要以实地、线条、文字为主,采用的承印材料大都为纸张、铝箔、塑料薄膜、不干胶等。水溶性或溶剂型油墨印刷吸收性承印材料时,经过红外热风烘干作用,材料会出现抽涨现象,影响套印精度。含有大面积实地的色版应放在靠后的单元中印刷,因为承印物在吸收大量油墨后经过红外烘干,实地单元的抽涨变化比其他单元大。如必须将实地部分放在靠前的色组中印刷,可有意识地将上下方向上的补偿稍做大些,以弥补承印材料抽涨所带来的损失。

2.制版注意事项

(1)陷印

在制作柔性版时,一定量的陷印有利于印刷套准。陷印过小或不进行陷印处理,会造成印刷中出现套准不良(有漏白);陷印过大会在印品边沿出现一个大轮廓,影响标签整体效果。

(2)版式设计

由于柔印基本采用卷筒纸印刷,无接缝套筒技术的应用,大大节省了纸张,但有的柔印机并不能实现联机模切,还需要后续加工(裁切等),因此在对版面设计时充分考虑为后续加工留下充足的余量。

(3)原辅材料的选择

对其选择不应只局限于单价,应以印刷质量作为第一要素,对产品成本进行分析,一般需要考虑的原辅材料主要是纸张和油墨。

印前制版中怎样把握软片的最佳效果,标签印前处理工艺需注意哪些事项?通过上文的简单介绍,相信大家都已经有了一定的了解,那么我们今天的内容就先讲到这里吧。

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